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2、 正確切割：數(shù)控銑床使用細(xì)長立銑刀銑深腔時(shí)，通常采用插銑，其中銑刀像鉆頭一樣軸向進(jìn)給。銑深腔時(shí)，長桿的懸伸量通常是刀桿直徑的3倍以上。只有在切割振動不嚴(yán)重時(shí)，調(diào)整切割參數(shù)才有效。常規(guī)調(diào)整方法：降低刀具或工件的速度，減少切削深度，增加每轉(zhuǎn)切削量。此外，前傾角和后傾角大的刀片與輕型斷屑槽一起使用。刀片的切削楔角在銑削中最小。

3、選擇合適的切割工具：刀具工具可以極大地影響震動?？紤]因素包括正確的基材、幾何形狀、涂層和縱橫比。程序員通常傾向于使用可以容納的較大的工具，但這可能不是理想的工具尺寸。長而細(xì)的工具比短而粗的工具更容易震到（和偏轉(zhuǎn)）。因此，應(yīng)選擇直徑較大的刀具。盡量減少從刀架伸出的刀具數(shù)量，并確保它們固定牢固，跳動精度高。將具有可變凹槽形狀的多種刀具組合在一起是減少震刀的有效方法。

4、正確的刀架：普通刀柄（雙角度卡盤和標(biāo)準(zhǔn) ER 卡盤）無法提供高性能加工所需的精度或剛度。更好的選擇是結(jié)合端面和錐度接觸的刀柄，以提供高精度和高剛性。這種類型的保持架在與錐度接觸的同時(shí)與主軸的精密磨削表面接合，從而提供所需的額外剛度并有助于阻尼。可通過評估工具的平衡，即使在較低的轉(zhuǎn)速下也可以提高表面質(zhì)量。