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組裝數(shù)控機(jī)床軸承時(shí)，必須對(duì)機(jī)床進(jìn)行預(yù)加載，以便在安裝軸承后消除原始間隙。 也就是說(shuō)，數(shù)控機(jī)床軸承的接觸角和精度起著非常重要的作用。 因此，在安裝軸承時(shí)，既要確保接觸角合格，又要確保角接觸球軸承的實(shí)際寬度符合要求。 軸承在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生故障，因此無(wú)需大驚小怪。 如果發(fā)生故障，判斷和處理是關(guān)鍵。

  讓我們分析一下斜軌數(shù)控自動(dòng)車(chē)床軸承常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題和原因。

  1.安裝不當(dāng)

  1.在安裝過(guò)程中使用蠻力，用錘子直接擊打軸承會(huì)大程度地?fù)p壞軸承； 這是變形的主要原因。 這在一些小型機(jī)床工廠(chǎng)中很常見(jiàn)。 數(shù)控自動(dòng)機(jī)床在安裝軸承時(shí)使用專(zhuān)業(yè)的軸承安裝工具，從而避免了這種情況。

  2.安裝位置不正確，安裝有偏差或未安裝軸承，從而導(dǎo)致軸承間隙太小。 內(nèi)圈和外圈不在同一旋轉(zhuǎn)中心，導(dǎo)致未對(duì)準(zhǔn)。

  建議：選擇合適或?qū)I(yè)的軸承安裝工具，并在安裝后使用專(zhuān)用儀器進(jìn)行測(cè)試。

  2.潤(rùn)滑不良

  根據(jù)調(diào)查，潤(rùn)滑不良是軸承過(guò)早損壞的主要原因之一。 主要原因是：未能及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油； 未將潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油填充到位； 潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油的選擇不當(dāng)； 潤(rùn)滑方法不正確等

  建議：選擇正確的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油，并使用正確的潤(rùn)滑填充方法。

  3.污染

  污染也可能導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。 污染是指沙子，灰塵，金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。 主要原因是：使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，造成污染； 安裝過(guò)程中工作環(huán)境不干凈，造成污染； 軸承的工作環(huán)境不干凈，工作介質(zhì)被污染。 機(jī)床的所有主軸組件均在恒溫潔凈室中完成，從而避免了軸承污染。

  建議：好不要在使用前拆開(kāi)軸承的包裝； 在安裝過(guò)程中保持安裝環(huán)境清潔，并清潔要使用的軸承； 加強(qiáng)軸承的密封裝置。

  四，疲勞

  疲勞損壞是軸承的常見(jiàn)損壞方法。 疲勞損壞的常見(jiàn)原因可能是：軸承長(zhǎng)期過(guò)載運(yùn)行； 無(wú)法及時(shí)修復(fù)； 維護(hù)不當(dāng)； 設(shè)備老化。

  五，軸承的質(zhì)量

  軸承本身的質(zhì)量直接關(guān)系到使用壽命。